在设计夹治具之前我们需要了解产品的特性，材质、形状、重量、上一工序的来源、毛坯情况，本工序的加工要求、精度要求、加工位置、加工余量和切削量、所使用设备的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹治具连接机构的关联尺寸、刀具、检具量具，下一工序的制作过程……等等的工艺流程。

　　在设计夹治具的时候，要考虑夹治具在制造过程中所产生的不确定因素，设计的这些零部件应该用什么材质？用什么设备加工？能不能加工出来？长时间处于受力、受热状态是否会变形？市场上有没有可购买的标准件？我们设计的产品必须是可以加工出来的，否则将毫无意义。

　　还要考虑怎么方便组装和维修，尽可能采用标准元件和标准结构，结构简单、制造容易，以降低夹治具的制造成本。定位及夹紧零件的可更换性，零件磨损严重，能方便快捷的更换。最好不要设计成较大的零件。

　　需考虑防呆设计，确保作业者人身安全和避免零部件错装、少装等。充分考虑夹治具适用性、实用性、操作性与产出稳定性，夹紧力和夹紧行程在一定范围内可进行调整，夹紧动作迅速。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏产品的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量热量而引起工艺系统变形。

　　应以低成本高效率为原则，设计的夹治具力求制造简单、维护容易，保证作业者操作安全、省时省力，产品在加工过程中质量稳定、效率高、装夹简单、排屑排水方便。

　　标签：喷涂自转治具