传动件链轮锻件制造业的发展速度迅猛，已成为机械行业中的佼佼者，在外贸行业中也占一席之地。然而因热处理链齿表面淬火的质量问题成了很多制造厂家的困扰。

　　质量问题：主要表现为硬度和裂缝。硬度主要是三径硬度不均，即齿尖、中径、底径硬度超标，底径偏低（甚至没有硬度）。裂缝主要表现在齿底两边直角处，淬硬层与非淬火交界处及因材质缺陷而引起的不规则淬火裂缝，山西永鑫生锻造认为要解决上述缺陷必须考虑，加热设备、工艺、材料及其它因素。

　　在锻造链轮锻件的时候因经过加热，锻造其内部的成份及组织均得到不同程度的改善，但锻造温度的高低及终锻温度的高低也可能使组织晶粒粗大及应力存在，故对要求高的产品，还必须经正火或退火预处理，消除应力，细化组织。

　　链轮选用42CrMo材质的锻件，正火、调质HB240-280,然后表面淬火到HRC45-50。热处理后的链轮耐磨性和钢性要实用很多。如果有工作环境更严峻，使用频率更高可以用韩国的整体喷淋淬火技术，这样淬火深度会达到15-20mm，链轮的整体内部组织更均匀的前提下，使用磨损深度也会提供。因为目前国内淬火深度只能达到3-8mm，如果深度提高到15-20mm，链轮锻件的使用寿命也提高了2-3倍。

　　接下来谈下链轮锻件的用途，比如工业、农业、船业等许多行业，在各种领域中起到举足轻重的作用。链轮的用途主要是在机械中进行传动、进行变速等其他功能。链轮锻件通常在规模大的机械传动过程中要比齿轮锻件起到更大的作用。

　　链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，轴间距范围大，传动比一定，吸振能力强，对恶劣环境有一定的适应能力，工作可靠作用于轴上的力较小。适用于低速、重载和高温条件下，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长，可以用在两轴中心较远的环境下工作。链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比，链轮锻件有单排、双排和多排的。

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