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碳纤维传动轴的缠绕成型工艺

返回列表 来源: 发布日期:2021-04-04

碳纤维复合材料的最大优点之一就是具有高的抗拉强度。传动轴要承受大的转矩,首先要保证碳纤维的连续性。

  成型工艺总的手糊成型工艺,采用碳纤维布进行生产,碳纤维布要根据要求裁剪为各种尺寸和形状,这样单层及各层的纤维都成了单独的个体,不具有连续性,会大大降低碳纤维管的承扭性能。

  缠绕成型工艺根据树脂基体浸渍纤维的方式分为半干法、干法、湿法三种。

  1、半干缠绕成型

  半干法缠绕成型工艺是将浸渍树脂的无捻粗砂,迅速烘干后缠绕到芯模上的成型工艺。半干法缠绕成型与干法缠绕成型相比减少了胶纱的烘干时间,与湿法缠绕成型相比增加了烘干工艺。

  2、干法缠绕成型

  干法缠绕成型是预先将浸渍树脂的连续纤维缠绕在卷机上,在缠绕机上加热至粘流状态后缠绕到芯模上的成型工艺。采用干法缠绕成型的产品结构稳定,缠绕张力均匀,工艺过程易控制,容易实现自动化、机械化,但干法缠绕设备复杂,投资较大。

  3、湿法缠绕成型

  湿法缠绕成型是将浸过树脂的连续纤维直接缠绕到芯模上的成型工艺。湿法缠绕成型的设备简单,对原材料的要求不高。但是缠绕过程中缠绕张力不容易控制,纱带的质量不易检验,固化过程中容易产生气泡。

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